دستگاه روغن گیری| خرید و لیست قیمت| صنعتی و کارگاهی

دستگاه روغن گیری یا دستگاه روغن کشی برای استخراج روغن از دانه‌های روغنی، از جمله کنجد، نارگیل و … استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها به انواع مختلفی از جمله پرس سرد و پرس گرم تقسیم شده و با روش‌های مختلفی روغن را استخراج می‌کنند.

دستگاه‌های روغن گیری نه تنها در مقیاس صنعتی و کارخانه‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرند، بلکه در کارگاه‌ها و واحدهای کوچک تولیدی نیز کاربرد دارند. در ادامه، به معرفی انواع دستگاه‌های روغن گیری کاراپرس و کاربردهای آن‌ها در محیط‌های صنعتی و کارگاهی خواهیم پرداخت.

دستگاه روغن گیری چیست؟

دستگاه روغن گیری، دستگاهی است که برای استخراج روغن از دانه‌ها، مغزها و خشکبار و هسته‌ها استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها با اعمال فشار مکانیکی یا پرس سرد، روغن موجود در مواد اولیه را آزاد می‌کنند. روش‌های مختلفی برای روغن گیری وجود دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به روش پرس سرد و پرس گرم اشاره کرد.

دستگاه روغن کشی چگونه کار می‌کند؟

فرآیند روغن ‌گیری شامل چندین مرحله است که هر کدام برای استخراج بیشترین مقدار روغن با کیفیت بالا اهمیت دارند.

  • آماده‌سازی مواد اولیه: منظور از آماده سازی مواد اولیه پوستگیری برخی از دانه‌ها در صورت نیاز و تفت دادن دانه‌ها و به اصطلاح دو آتیشه کردن آنهاست.
  • استخراج روغن: استخراج روغن به دو روش کلی پرس سرد و پرس گرم انجام می‌شود. پرس سرد روش پرطرفدار و اصلی است.
  • فرایند جمع‌آوری؛ پالایش بسته‌بندی و نگهداری:روغن پس از گذراندن مراحل پالایش بسته‌بندی می‌شود. بسته‌بندی روغن را از نور، هوا و آلودگی‌های خارجی محافظت می‌کند. روغن بسته‌بندی شده در شرایط مناسب نگهداری می‌شود تا کیفیت آن حفظ شود.

کیفیت اجزای دستگاه روغن گیر

دستگاه‌های کاراپرس از موتورهای گیربکس آلمانی یا اتریشی بهره می‌برند. تمام قطعات در تماس با دانه از استیل غذایی ضدزنگ ساخته شده‌اند تا دوام و بهداشت کارگاهی تضمین شود.

اجزاء اصلی دستگاه روغن گیری:

  • موتور و گیربکس
  • قیف
  • مارپیچ یا پرس
  • صفحات پرس
  • مخزن جمع‌آوری روغن
  • سیستم گرمایش (در برخی مدل‌ها)
  • کنترل پنل

دستگاه روغن گیر گیربکس دار چیست؟

دستگاه روغن‌گیر گیربکس‌دار نوعی دستگاه روغن گیری صنعتی است که از یک گیربکس برای افزایش گشتاور موتور استفاده می‌کنند. گیربکس، نیروی چرخشی موتور را با سرعت کمتر اما با قدرت بیشتر به مارپیچ دستگاه منتقل می‌کند. این امر باعث می‌شود فشار بیشتری به دانه‌ها وارد شده و در نتیجه، روغن بیشتری استخراج شود.

به عبارت ساده‌تر، گیربکس در این دستگاه‌ها نقش تقویت‌کننده نیرو را ایفا می‌کند و به دستگاه اجازه می‌دهد تا دانه‌های سخت و مقاوم را به راحتی بشکند و روغن آن‌ها را استخراج کند. این نوع دستگاه‌ها معمولاً در مقیاس صنعتی و برای تولید روغن در حجم بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.

چرا دستگاه روغن گیری کاراپرس ۲۴ ساعت مداوم می‌تواند کار کند؟

آیا می‌دانستید دستگاه‌های روغن گیر کاراپرس نه‌تنها کارکرد مداوم ۲۴ ساعته دارد، بلکه حتی چندین روز و ماه نیز به طور مداوم به خوبی کار می‌کند.

به دلیل توانمندی و کارایی بالای موتور و‌ کیفیت بالای گیربکس که از نوع شفت موازی است، این دستگاه توانایی کارکرد ۲۴ ساعت به‌صورت پیوسته را داراست.

دستگاه روغن گیری کاراپرس برای کدام دانه‌ها کاربرد دارد؟

دستگاه‌های روغنگیری کاراپرس به عنوان یکی از پیشروترین تامین‌کنندگان در این حوزه، برای استخراج روغن از طیف وسیعی از دانه‌ها و مغزهای روغنی طراحی شده‌اند. این دستگاه‌ها با بهره‌گیری از فناوری‌های روز دنیا، قادر به استخراج روغن با کیفیت بالا و بازدهی مناسب از انواع مختلف دانه‌ها هستند.

انواع دانه‌هایی که می‌توان با دستگاه روغن‌گیر، روغن‌گیری کرد عبارت‌اند از:

  • کنجد
  • کلزا
  • آفتابگردان
  • سیاه‌دانه
  • بادام درختی
  • بادام زمینی
  • گردو
  • آرگان
  • هسته انار
  • هسته انگور
  • نارگیل
  • اسپند

جدول تطبیقی دانه‌های روغنی قابل استفاده در دستگاه‌های کاراپرس و میزان روغن استخراجی تقریبی:

دانه روغنیمیزان روغن تقریبی (درصد)
کنجد45 تا 55 درصد
بادام‌زمینی40 تا 50 درصد
گردو60 تا 70 درصد
فندق55 تا 65 درصد
دانه انگور15 تا 20 درصد
تخم کتان30 تا 40 درصد
تخم آفتابگردان45 تا 50 درصد
نارگیل60 تا 70 درصد
سویا18 تا 20 درصد
کلزا40 تا 45 درصد
زیره سیاه20 تا 25 درصد
سیاه دانه30 تا 35 درصد

دانه‌های مغزی مانند بادام زمینی یا فندق، فرصتی عالی برای ایجاد ارزش افزوده هستند. می‌توانید با بررسی مدل‌های دستگاه کره‌گیری صنعتی با تیغه‌های سه‌بعدی ما، خط تولید خود را کامل کنید.

انواع دستگاه روغن گیری بر اساس روش روغن گیری

دستگاه‌های روغن گیری بر اساس روش‌های مختلف استخراج روغن، به چند دسته اصلی تقسیم می‌شوند. هر دسته از این دستگاه‌ها ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارد که بسته به نوع مواد اولیه و نیازهای تولیدی می‌توان از آن‌ها استفاده کرد. در ادامه، انواع دستگاه‌های روغن گیری بر اساس روش روغن گیری توضیح داده شده‌اند:

دستگاه‌های پرس سرد

دستگاه‌های پرس سرد از فشار مکانیکی برای استخراج روغن بدون حرارت‌ استفاده می‌کنند. این روش برای تولید روغن‌هایی با کیفیت بالا و حفظ خواص مغذی و طعم طبیعی مناسب است.

دستگاه‌های پرس سرد شامل یک محفظه فشرده‌سازی و یک سیستم فشار مکانیکی هستند که دانه‌ها یا مغزها را تحت فشار قرار می‌دهد تا روغن از آن‌ها جدا شود. این دستگاه‌ها برای استخراج روغن از دانه‌های کنجد، کلزا، آفتابگردان و سایر دانه‌های روغنی مناسب هستند.

دستگاه‌های پرس گرم

در روش پرس گرم، دانه‌ها طی دیدن حرارت، تحت فشار قرار می‌گیرند که این روش برای دانه‌هایی که با دمای بالا، دیرتر به نقطه‌جوش می‌رسند، مناسب است.

این حرارت دهی باعث می‌شود که سلول‌های دانه نرم شوند و روغن بیشتری استخراج شود، اما معمولا کیفیت روغن به دلیل حرارت دهی کاهش می‌یابد. 

انواع دستگاه روغن گیری به لحاظ نوع و کاربرد

دستگاه‌های روغن گیری بسته به مقیاس و کاربردشان به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. در ادامه، هر یک از این انواع را به تفصیل بررسی می‌کنیم:

دستگاه‌های روغن گیری صنعتی

دستگاه‌های روغن گیری صنعتی دارای ظرفیت بالا و توانایی استخراج روغن در مقیاس بزرگ هستند و معمولاً در کارخانه‌های تولید روغن استفاده می‌شوند.

این دستگاه‌ها به دلیل استفاده از فناوری‌های پیشرفته، فرآیند استخراج روغن را به صورت خودکار و با سرعت بالا انجام می‌دهند. آن‌ها می‌توانند از انواع مختلف دانه‌ها و مغزها روغن استخراج کنند و نیازمند فضای بزرگی برای نصب و بهره‌برداری هستند.

مزایا

  • بهره‌وری بالا
  • صرفه‌جویی در زمان
  • کیفیت کنترل‌شده روغن

معایب

  • هزینه اولیه خرید و نگهداری بالا
  • نیاز به فضای زیاد
  • نیاز به دانش فنی و نیروی کار متخصص

چند مدل از بهترین دستگاه‌های روغن گیر صنعتی عبارت‌اند از:

  • دستگاه روغن گیری پرس سرد NF1000
  • دستگاه روغن گیری پرس سرد NF1500
  • دستگاه روغن گیری پرس سرد NF2000

دستگاه‌های روغن گیری کارگاهی

دستگاه‌های روغن‌ کشی کارگاهی برای تولید روغن در مقیاس متوسط و نیمه‌صنعتی طراحی شده‌اند. این دستگاه‌ها انعطاف‌پذیری بالایی دارند و می‌توانند برای استخراج روغن از انواع دانه‌ها و مغزها تنظیم شوند. دستگاه‌های کارگاهی پیچیدگی کمتری دارند و استفاده از آن‌ها آسان‌تر است.

مزایا

  • هزینه کمتر
  • نیاز به فضای کمتر
  • کارایی مناسب برای تولید روغن در حجم متوسط

معایب

  • ظرفیت محدود
  • نیاز به نیروی کار برای عملیات و نگهداری
  • زمان‌بر بودن فرآیند استخراج

برخی از بهترین دستگاه‌های روغن کشی صنعتی عبارت‌اند از:

  • دستگاه روغن گیری پرس سرد NF500
  • دستگاه روغن گیری پرس سرد NF600
  • دستگاه روغن گیری پرس سرد NF80

دستگاه‌های روغن گیری خانگی

دستگاه‌های روغن گیری خانگی برای استفاده در خانه و تولید روغن به مقدار کم طراحی شده‌اند. این دستگاه‌ها کوچک، قابل حمل و استفاده از آن‌ها بسیار آسان است. می‌توان از این دستگاه‌ها برای تولید روغن از دانه‌ها و مغزهای مختلف در خانه استفاده کرد و از کیفیت روغن تولیدی مطمئن بود.

مزایا

  • هزینه پایین
  • صرفه‌جویی در هزینه‌های خرید روغن
  • کیفیت مناسب روغن تولیدی

معایب

  • ظرفیت محدود
  • نیاز به وقت و تلاش برای فرآیند استخراج
  • سازگاری کمتر با برخی از دانه‌ها و مغزها

جدول مقایسه فنی و تخصصی مدل‌های پرفروش کاراپرس

مدل دستگاهظرفیت ورودی (کیلوگرم/ساعت)نوع موتورنوع پرسمناسب برای...
NF500۱ تا ۲۰گیربکس اتریش/ اکولاینسردکارگاه نیمه‌صنعتی، فروشگاه
NF1000۱ تا ۱۰۰گیربکس اتریش/ نسل جدیدسردکارگاه ‌صنعتی
NF2000۱ تا ۱۵۰گیربکس اتریش/ صنعتیسردتولیدی صنعتی

 

تکنولوژی ساخت

دستگاه‌های کاراپرس با الهام از تکنولوژی‌های پیشرفته روز دنیا (مانند آلمان و اتریش) ساخته شده‌اند تا بالاترین بازدهی و کمترین استهلاک را برای کارگاه شما داشته باشند.

نکات مهم در هنگام خرید دستگاه روغن گیری

خرید دستگاه روغن گیری نیازمند دقت و توجه به چندین عامل مختلف است تا اطمینان حاصل شود که دستگاه انتخابی بهترین عملکرد را داشته و نیازهای شما را به خوبی برآورده کند. در ادامه به برخی از نکات مهمی که باید در هنگام خرید دستگاه روغن گیری مد نظر قرار دهید، اشاره می‌کنیم:

  • نوع دستگاه: ابتدا باید مشخص کنید که دستگاه را برای استفاده خانگی یا کارگاهی و صنعتی می‌خواهید. دستگاه‌های خانگی معمولاً کوچک‌تر و با ظرفیت کمتر هستند، در حالی که دستگاه‌های صنعتی و کارگاهی بزرگ‌تر و با ظرفیت بالاتر تولید می‌شوند.
  • ظرفیت تولید: میزان تولید روغن در هر ساعت یا هر روز یکی از مهم‌ترین عواملی است که باید مد نظر قرار دهید. این ظرفیت باید با نیاز شما هماهنگ باشد تا دستگاه بتواند به خوبی از پس تقاضای شما برآید.
  • نوع دانه‌ها: مطمئن شوید که دستگاه قادر به استخراج روغن از دانه‌های مختلف است. برخی دستگاه‌ها برای دانه‌های خاصی مانند کنجد، آفتابگردان، یا زیتون طراحی شده‌اند.
  • مصرف برق: میزان مصرف انرژی دستگاه نیز باید مد نظر قرار گیرد. دستگاه‌هایی که مصرف برق کمتری دارند، هزینه‌های جاری کمتری برای شما به همراه خواهند داشت.
  • تنظیمات دستگاه: دستگاه باید دارای قابلیت تنظیمات مختلف برای کنترل دما، فشار و سرعت باشد تا بتوانید به راحتی انواع مختلف دانه‌ها را به روغن تبدیل کنید.
  • سیستم‌های ایمنی: اطمینان حاصل کنید که دستگاه دارای سیستم‌های ایمنی مناسب مانند خاموشی خودکار در صورت بروز مشکل، محافظت در برابر دما و فشار بالا و قفل‌های ایمنی است.
  • خدمات پس از فروش: اطمینان حاصل کنید که شرکت تولیدکننده یا فروشنده دستگاه خدمات پس از فروش مناسبی ارائه می‌دهد. این خدمات می‌تواند شامل نصب، آموزش، تعمیر و نگهداری باشد.
  • گارانتی: وجود گارانتی معتبر برای دستگاه نیز بسیار مهم است، زیرا این امر نشان‌دهنده اطمینان تولیدکننده از کیفیت محصول خود است.

با در نظر گرفتن این نکات، می‌توانید بهترین دستگاه روغن گیری را بر اساس نیازها و بودجه خود انتخاب کنید و از خرید خود رضایت کامل داشته باشید.

قیمت دستگاه روغن گیری

مهم‌ترین عواملی که می‌توانند بر قیمت و خرید دستگاه روغن گیری تأثیر بگذارند:

  • نوع دستگاه (صنعتی، کارگاهی، خانگی)
  • ظرفیت تولید
  • جنس و کیفیت ساخت
  • تکنولوژی و قابلیت‌ها
  • برند سازنده
  • سیستم‌های ایمنی
  • خدمات پس از فروش و گارانتی

 شرایط بازار و نوسانات اقتصادی نیز می‌توانند بر قیمت دستگاه‌های روغن‌گیری تأثیرگذار باشند. عرضه و تقاضا، نوسانات قیمت مواد اولیه و شرایط اقتصادی می‌توانند باعث تغییر قیمت‌ها شوند. همچنین، هزینه‌های گمرکی، مالیات‌ها و هزینه‌های حمل و نقل نیز در صورتی که دستگاه وارداتی باشد، بر قیمت نهایی تأثیر می‌گذارد.

◊ برای دریافت لیست قیمت به‌روز و مشاوره تخصصی، همین حالا با ما تماس بگیرید.

چرا دستگاه روغن کشی کاراپرس برای هر دانه‌ای ایده آل هستند؟

دستگاه‌های روغن کشی کاراپرس به دلیل ویژگی‌ها و قابلیت‌های خاص خود، برای روغن کشی از انواع مختلف دانه‌ها ایده‌آل هستند. در ادامه به بررسی دلایلی که باعث می‌شود این دستگاه‌ها گزینه مناسبی برای روغن‌کشی از هر دانه‌ای باشند، می‌پردازیم:

  • طراحی چند منظوره: دستگاه‌های کاراپرس به گونه‌ای طراحی شده‌اند که می‌توانند انواع مختلف دانه‌ها را با کارایی بالا روغن کشی کنند. این دستگاه‌ها دارای قابلیت تنظیمات متنوع برای تطبیق با ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی دانه‌های مختلف هستند، از جمله دانه‌های سخت، نرم، کوچک و بزرگ.
  • سیستم‌های اتوماتیک و کنترل دقیق: دستگاه‌های کاراپرس مجهز به سیستم‌های اتوماتیک و کنترل دقیق هستند که فرآیند روغن‌کشی را بهینه و کاربرپسند می‌سازد. این سیستم‌ها می‌توانند به طور خودکار پارامترهای مختلف را تنظیم و کنترل کنند تا به حداکثر بازدهی دست یابند.
  • ساخت با کیفیت و دوام بالا: دستگاه‌های کاراپرس از مواد با کیفیت بالا ساخته شده‌اند که دوام و عمر مفید طولانی را تضمین می‌کنند. استفاده از فولاد ضد زنگ و قطعات مقاوم در برابر سایش و خوردگی، این دستگاه‌ها را برای کار در شرایط مختلف مناسب می‌سازد و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارد.
  • بهره‌وری انرژی: یکی دیگر از مزایای دستگاه‌های کاراپرس، بهره‌وری بالای انرژی است. این دستگاه‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که با مصرف انرژی کمتر، بازدهی بالاتری داشته باشند. این ویژگی نه تنها هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد، بلکه به حفظ محیط زیست نیز کمک می‌کند.
  • سهولت استفاده و نگهداری: دستگاه‌های کاراپرس به گونه‌ای طراحی شده‌اند که استفاده و نگهداری از آن‌ها ساده و راحت باشد. سیستم‌های کاربری آسان و قابلیت شستشوی راحت، این دستگاه‌ها را برای کاربران صنعتی جذاب‌تر می‌کند. همچنین، دسترسی به قطعات یدکی و خدمات پس از فروش مناسب از دیگر مزایای این دستگاه‌هاست.
  • انعطاف‌پذیری در ظرفیت تولید: دستگاه‌های کاراپرس در مدل‌های مختلفی با ظرفیت‌های گوناگون عرضه می‌شوند که این امر به کاربران اجازه می‌دهد دستگاهی را انتخاب کنند که به بهترین شکل با نیازهای تولیدی آن‌ها مطابقت دارد. از مدل‌های کوچک فروشگاهی گرفته تا دستگاه‌های بزرگ صنعتی، کاراپرس گزینه‌های متنوعی را ارائه می‌دهد.

سؤالات تخصصی و عیب‌یابی رایج دستگاه‌های روغن گیری

  • آیا دستگاه در تولید مداوم داغ می‌کند؟ موتور گیربکس دستگاه‌های کاراپرس حتی پس از ساعت‌ها کار مداوم، خنک می‌ماند. این برتری منحصر بفرد دستگاه‌های روغن گیری کاراپرس آن را از تمام دستگاه‌های دیگر متمایز کرده است.
  • پس از تعویض دانه، چه کار کنیم تا خروجی خوبی بگیریم؟ پس از تعویض دانه مقدار بسیار کمی روغن ترکیبی از هر دو دانه از دستگاه خارج می‌شود. این روغن ترکیبی را جدا کرده و به روغن گیری با دانه جدید ادامه دهید. گاهی از این ترکیب در صنایع دارویی و بهداشتی استفاده می‌شود.  لازم به ذکر است که نیازی به شستشوی دستگاه در تعویض دانه وجود ندارد.
  • بهترین دما برای دو آتیشه کردن دانه‌های کنجد چقدر است؟ دمای بهینه برای دو آتیشه کردن (بو دادن) کنجد، اساساً به نوع دانه، رطوبت محیط و مدل دستگاه بو دادن شما بستگی دارد. این دما معمولاً بین ۱۴۰ تا ۱۶۰ درجه سانتی‌گراد تنظیم می‌شود. ما در کاراپرس، پس از خرید دستگاه، بر اساس تجربیات کارگاهی و نمونه دانۀ ارسالی شما، دمای دقیق و بهینه را به صورت تخصصی به شما آموزش می‌دهیم تا بهترین طعم و بازدهی را داشته باشید.

همچنین، اگر به‌دنبال تولید ارده با بافت بی‌نقص و حفظ خواص و طعم سنتی هستید، دستگاه ارده‌گیر کاراپرس را ملاحظه کنید.

سخن آخر

همانطور که بررسی شد، انتخاب دستگاه روغن گیری مناسب برای کارگاه یا کارخانه، بیش از هر چیز به ظرفیت تولید مورد نیاز و کیفیت قطعات وابسته است. دستگاه‌های پرس سرد کاراپرس با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته (مانند موتورهای گیربکس آلمانی/اتریشی) و عدم تولید حرارت اضافی در طول فرآیند، نه تنها بالاترین بازدهی را تضمین می‌کنند، بلکه سلامت و کیفیت نهایی روغن‌های شما را حفظ می‌کنند.

تمرکز ما بر روی قطعات بادوام، خدمات پس از فروش قوی و ارائه مشاورۀ رایگان تخصصی است تا شما مطمئن شوید دستگاهی که تهیه می‌کنید، مناسب‌ترین برای کسب‌وکار شماست. با کارشناسان ما تماس بگیرید تا با توجه به نیاز مورد نظرتان، بهترین مدل را به شما معرفی کنیم.